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表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進(jìn)給速度。普通車床是恒定轉(zhuǎn)速，直徑不同切削速度就不同，像數(shù)控車床具有恒線速切削功能，車端面、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面時，粗糙度小的表...

數(shù)控車床加工主要針對木制品加工業(yè)的特點，結(jié)合操作習(xí)慣，使用了全漢字化操作，易學(xué)易用，可以加工柱體、錐體、弧形、球形等各種復(fù)雜形狀的回旋體木制件，可隨時靈活設(shè)置、迅速改變加工樣式，零件的加工批量應(yīng)大于經(jīng)普通車床濟(jì)批量數(shù)控車 在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時，由于各種原因，純切削時間只占實際工時的10％...

開粗：在機(jī)床的較大負(fù)荷下，絕大局部狀況應(yīng)選用盡能夠大的刀，盡能夠大的的進(jìn)刀量，盡能夠快的進(jìn)給。在同一把刀的狀況下，進(jìn)給與進(jìn)刀量成正比。普通狀況下，機(jī)床的負(fù)荷不是成績，選刀的準(zhǔn)繩次要依商品的二維角與三維弧能否過小來思索。選好刀后，便定刀長，準(zhǔn)繩是刀長大于加工深度，大工件則要思索

數(shù)控車床件加工的重復(fù)性投產(chǎn)的零件：使用數(shù)控磨床的工序準(zhǔn)備工時占有較高的比例，例如 工藝分析準(zhǔn)備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容都可以保存起來反復(fù)使用，所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時